天然氣、煤層氣、油煤氣、焦爐氣、化工尾氣等液化分離設備
天然氣膨脹液化流程
氮氣膨脹液化流程
混合制冷劑液化流程(MRC)
天然氣膨脹液化流程

(1)天然氣膨脹液化流程原理圖:

(2)主要技術特點

(1) 為適應天然氣液化生產的自身特點,我公司用先進的集成制造技術使冷箱等主要設備采用集裝箱式結構,整體發貨出廠,大大減小了現場的施工量和施工費用,縮短了安裝周期。同時也為整體搬遷創造了方便條件。
(2) 利用管道氣的固有壓力,采用雙溫增壓膨脹制冷循環的制冷工藝使部分管道氣液化,具有流程簡單、能耗低、運行可靠、維護費用低的突出特點。
(3) 冷箱內所有管路閥門的連接均采用焊接結構,杜絕了低溫下泄漏的可能性。低溫調節閥采用套筒結構,出現故障時無需扒塔即可檢修。
(4) 采用增壓膨脹機結構,最大限度的回收膨脹機輸出功,利用三元流動理論設計的葉輪確保其較高的等熵效率。
(5) 冷箱內換熱器采用高壓鋁制板翅式,換熱效率高,結構緊湊。

(3)主要配置

(1)天然氣預處理系統                1套
(2)液化冷箱系統                  1套
(3)雙溫增壓膨脹制冷循環系統            1套
(4)變壓吸附空氣分離制氮裝置            1套
(5)自控系統(計算機控制系統及現場儀表)      1套
(6)流程配套閥門                  1套
(7)低溫儲罐儲存系統                1套
(8)槽車                      1套
(9)動力配電系統                  1套


案例:我公司自籌資金投資建設的液化天然氣廠

   2009年我公司在吉林公主嶺投資生產了采用天然氣膨脹液化流程的14×104Nm3/d天然氣液化設備,該設備預計2009年底投入生產運營。




該裝置的主要技術指標:

原料天然氣處理量

100×104Nm3/d

LNG產量

14×104Nm3/d(常壓)

用電量

裝機容量合計700kW/10kV;200kW/380V

裝置操作彈性

50~100%

啟動時間

≤6小時

靜止設備設計壽命

20 年

運行周期(二次大加溫間隔)

1年



LNG設備(混合制冷劑液化流程(MRC)、氮氣膨脹液化流程、天然氣膨脹液化流程)產品規格:

LNG設備

LNG-50

50 

0.4(MRC)

24

12

LNG設備

LNG-76

76

0.54

24

8

LNG設備

LNG-95

95

0.68

24

8

LNG設備

LNG-152

152

0.37(MRC)

24

12

LNG設備

LCBM-182

182

0.63

24

8

LNG設備

LNG-190

190

0.35(MRC)

24

12

LNG設備

LCBM-364

364

0.57

24

8

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